Промышленные клапаны
Промышленные клапаны – общая информация
Промышленный клапан — это механизм, предназначенный для закрытия или управления потоком в установке. В зависимости от функции клапаны можно разделить на: запорные клапаны (плотно закрывают трубопровод), регулирующие клапаны, распределительные клапаны, обратные клапаны (защита от обратного потока), предохранительные клапаны (защита установок от избыточного давления). Независимо от отрасли, для которой они предназначены, промышленный клапан является одним из ключевых элементов каждой установки. Промышленные клапаны состоят из корпуса, седла с проходом для жидкости и подвижной части, которая соприкасается с седлом — это клапанная головка (может быть поршнем, шаром, задвижкой, слайдером, диском, иглой), которая активируется механизмом управления клапаном. Поскольку конструкции и применения промышленных клапанов, предлагаемых компанией Tubes International, многочисленны, их можно разделить на следующие типы:
- шаровые клапаны;
- задвижки;
- бабочковые клапаны (регулирующие клапаны, заслонки);
- гигиеничные клапаны для пищевой промышленности;
- обратные клапаны и фильтры;
- электромагнитные клапаны (электромагнитные запорные клапаны);
- предохранительные клапаны.
В зависимости от типа, промышленные клапаны используются для воды, воздуха, различных жидких и газообразных сред. Некоторые типы клапанов подходят для сыпучих или полужидких веществ. Рабочее давление промышленных клапанов достигает до нескольких десятков бар. Для различных типов высоконапорных клапанов см. раздел «Силовая гидравлика» и раздел «Прецизионная арматура». Для клапанов, предназначенных для промышленной пневматики и автоматизации, см. раздел «Промышленная пневматика».
Список продуктов:
Нужна помощ при подборе товара или не нашли нужный товар?
FAQ — Промышленные клапаны:
Промышленные клапаны можно классифицировать по их функции, материалу, конструкции и т. д.
В зависимости от их функции промышленные клапаны можно разделить на: запорные, регулирующие и предохранительные клапаны.
Наиболее распространенная классификация промышленных клапанов основана на их конструкции: шаровые клапаны, задвижки, клапаны с возвратной пружиной, бабочковые клапаны (регулирующие клапаны), обратные клапаны, мембранные клапаны и предохранительные клапаны.
Клапаны в каждой из этих групп можно дополнительно разделить по материалу, из которого они изготовлены: нержавеющая сталь, латунь, чугун, стальной литье, пластик.
Номинальное давление для типичных клапанов обычно указывается при комнатной температуре (около +20°C).
Существует часто наблюдаемая зависимость между рабочим давлением и рабочей температурой для промышленных клапанов. С повышением рабочей температуры допустимое рабочее давление для клапана уменьшается.
Чтобы определить значение допустимого рабочего давления, используются таблицы или диаграммы, показывающие зависимость рабочего давления от рабочей температуры.
Наиболее распространенный материал уплотнения, используемый для шаровых клапанов, — это чистый PTFE (высокая химическая стойкость) или PTFE с наполнителем из стекловолокна (увеличенная стойкость к абразивному износу), графит (стойкость к высоким температурам) и даже нержавеющая сталь (стойкость к абразивному износу и высоким температурам). Также существуют уплотнения из PEEK (высокая прочность и стойкость к температуре) и PA или POM, используемые в клапанах для гидравлических масел. Специализированные шаровые клапаны имеют уплотнения из чистого графита или металлические уплотнения.
Концентрические бабочковые клапаны и мембранные клапаны уплотняются эластомерными уплотнениями NBR, EPDM, FKM и VMQ или пластиковыми уплотнениями, такими как PTFE, склеенными с эластомером.
С другой стороны, эксцентричные бабочковые клапаны часто имеют металлические (ламеллярные) уплотнения или металлические и PTFE+графитированные ламинированные уплотнения.
В промышленных клапанах с возвратной пружиной и задвижках часто применяется металлическое уплотнение, при котором запорный элемент (клапан, задвижка) уплотняется на металлическом седле. Однако такое сочетание не всегда обеспечивает 100% герметичность клапана.
В простых промышленных бабочковых клапанах вал расположен в центре диска. Диск в бабочковых клапанах высокой производительности эксцентричен: вал смещен от центральной линии корпуса клапана, геометрия уплотнительной поверхности диска/седла изменена (конусная форма). Эти клапаны используются для более сложных приложений или больших диаметров. Такие изменения конструкции снижают момент, необходимый для переключения клапана.
Приварите двухчастный клапан (с удлиненными соединениями) непосредственно в трубопроводную систему, обращая внимание на то, чтобы не перегреть клапан (уплотнение может быть повреждено), охлаждая клапан во время сварки.
Трехчастный клапан предварительно собирается между соединениями (точечная сварка), а соединения привариваются после удаления корпуса с уплотнениями. После охлаждения соединений корпус клапана собирается, при этом важно, чтобы шарик находился в закрытом положении при скручивании корпуса с соединениями. Весь узел скручивается с правильным моментом.
При сварке клапанов важно выровнять оба соединения трубопроводной системы и подготовить их концы для выбранной технологии сварки.
Директива ATEX 2014/34/EU (Статья 2, §1) и Руководство ATEX (§38) указывают, что оборудование и простые трубопроводные компоненты, такие как ручные клапаны, обратные клапаны, фильтры сетчатые, регуляторы давления, предохранительные клапаны, не подпадают под действие директивы, так как не имеют своего потенциального источника воспламенения. Поэтому эти компоненты не требуют сертификации для установки в опасных средах, однако следует использовать компоненты с антистатической защитой.
Только клапаны с актуатором (электрическим или пневматическим) подлежат директиве ATEX.
Клапаны для установок природного газа для зданий должны соответствовать стандарту EN 331. В Польше для этих приложений должны использоваться клапаны с максимальным рабочим давлением до 20 бар (обозначение MOP5-20) для непрерывной работы в нормальных условиях эксплуатации.
Клапаны, предназначенные для работы с кислородом, которые обезжириваются на стадии производства и правильно защищены производителем до установки в кислородные трубопроводы, могут использоваться только в кислородных системах. Процесс установки необходимо выполнять с соблюдением чистоты, так как смазочные материалы могут воспламеняться в атмосфере чистого кислорода.
Если клапаны должны использоваться для пара, их уплотнения должны быть устойчивыми к высоким температурам. Наполненные графитом PTFE (до +260°C) или армированные нержавеющей сталью PTFE (до +260°C) — это наиболее распространенные материалы для седел шаровых клапанов. PEEK также обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам и используется для седел шаровых клапанов, предназначенных для рабочих температур до +250°C. Для экстремальных температур используются чистый графит (до +500°C) или металл (до +500°C) для седел шаровых клапанов.
Оптимальным выбором для паровых приложений являются паровые глобусные клапаны (запорные, запорно-регулирующие или запорно-обратные) и задвижки с высокими рабочими параметрами (до +425°C) и относительно низкой ценой.
Мембранные клапаны (пневматические, механические) или бабочковые клапаны обычно используются для абразивных сред, таких как гравий, песок, цемент, известковая крошка. Важно, какой тип эластомера используется для манжеты или рукава в этих двух типах клапанов. Натуральный каучук, SBR или HNBR обладают высокой стойкостью к абразивному износу.